Гидроцилиндры

gidrocilindryСовременные гидроцилиндры относятся к наиболее востребованным узлам. Такая популярность обусловлена многочисленными достоинствами данного механизма, среди которых отдельного внимания заслуживает ремонтопригодность. При своевременном выявлении проблемы в работе гидравлического цилиндра и грамотном его ремонте владельцу удается восстановить работоспособность узла с минимальными финансовыми потерями.

Существует ряд основных признаков, при выявлении которых устройство должно подвергаться расширенной диагностике и ремонту. К таким относится:

  • изогнутость штока превышает значение 0,15 мм/метр длины;
  • повышенный износ уплотнений (лишь с одной стороны);
  • износ гильзы, штока;
  • шероховатость поверхностей штока более 0,4 микрона.

Также, о проблемах с гидроцилиндром могут говорить постоянные утечки масла. Данное явление считается недопустимым и одновременно относится к наиболее распространенным признакам неполадки гидравлического цилиндра. Чтобы устранить ее, необходимо сначала разобраться с причинами её появления. Здесь самыми распространенными считаются:

  • попадание в рабочую жидкость грязи и разнообразных материалов;
  • повреждение подшипников, штока;
  • превышение допустимой рабочей температуры (перегрев механизма);
  • воздействие химически активных веществ;
  • пониженное либо повышенное давление.

Самой же популярной ситуацией, ведущей к ремонту гидроцилиндров, является повреждение подшипников. Зачастую это происходит в результате плохого совмещения оси воздействующей нагрузки и самого цилиндра, что может быть следствием неправильной сборки механизма. Также, очень важно не допускать того, чтобы значения воздействующих нагрузок на подшипники и шток не превышали предельно допустимых. Если это условие не соблюдается, то очень быстро происходит повреждение рабочих поверхностей, приводящих к образованию утечек, сокращению срока службы механизма. Максимальная сила тяги, которую способно обеспечить устройство, ограничивается длиной цилиндра и диаметром штока.

Ремонт гидроцилиндров проводится в следующей последовательности:

  • разборка гидроцилиндра;
  • тщательная диагностика, которая позволяет выявить повреждения, изношенные части;
  • восстановление либо замена неисправных деталей;
  • установка новых прокладок, уплотнителей;
  • сборка механизма;
  • стендовые испытания устройства;
  • наладка рабочего состояния.

Проведение всех этих этапов требует специального оборудования и высокой квалификации, поэтому доверять ремонт гидроцилиндров необходимо только профессионалам.

Материалы по теме:

Лабораторное оборудование: специфика и особенности выбора
Лабораторное оборудование – приборы и инструменты, которые используются учёными лабораторий для проведения экспериментов и выполнения измерительных работ. Выделяют несколько категорий оборудования для лаборатории: специализированное, общелабораторное, аналитическое, измерительное, испытательное. Для ...
МИКРОН-В — производитель технологического оборудования
Более 17 лет компания ООО «Микрон-В» занимается разработкой и производством технологического оборудования для фасовки пищевых и непищевых продуктов. В надежных и качественных ...
Автоматизация и модернизация производства
Эффективность и гибкость технологических процессов, а также показатели предприятий определяются степенью автоматизации производственных участков и используемыми запчастями. Процесс полноценной автоматизации производственного цеха, в ...