Лазерная резка металла

lazernaya-rezka-metallaНагревание материала, а затем его разрушение с помощью лазера называется лазерной резкой.

Для проведения процесса лазерной резки необходима специальная установка, создающая лазерный луч. Фокусировка луча при этом исключительно точна. Также лазерный луч характеризуется когерентностью. Данное свойство означает согласованность волновых процессов. Это способствует увеличению суммарной мощности излучения во много раз. Заказать услуги лазерной резки металла в настоящее время можно через интернет, например, на сайте https://avaloninvest.com.ua

Лазерная резка предполагает два способа работы с металлом:

  • плавление металла;
  • испарение металла.

Метод испарения энергозатратен и имеет ограничения, связанные с толщиной обрабатываемого изделия. Таким методом, в основном, «режут» тонкостенные детали.

Метод плавления распространен значительно больше. Для его проведения сегодня используют газы, такие, например, как азот или кислород и др. Используя такую технологию, удалось значительно уменьшить энергозатраты. В чистом виде это уже не лазерная резка. Ее называют газолазерной.

Преимущества, которыми обладает лазерная резка в сравнении с другими технологиями

Преимущества очевидны:

  • Широкий диапазон изделий по толщине;
  • Обрабатываемая деталь не подвергается механическому контакту. Это исключает повреждение хрупких деталей;
  • Способна заменить такие операции, как литье и штамповка. Это преимущество особенно актуально, когда требуется небольшая партия изделий;
  • Низкая себестоимость изделий;
  • Универсальность выполняемых задач.

Главный недостаток лазерной резки заключается в высоком энергопотреблении. Также следует отметить ограничения, которые предъявляются к толщине деталей.

Сегодня существует несколько видов оборудования, применяемого для процесса лазерной резки. Это газовые установки, установки, относящиеся к оборудованию твердотельного типа и установки газодинамические.