Пакеты zip-lock — особенности производства

Пакеты zip-lock - особенности производстваФасовочные полиэтиленовые пакеты, находящие широкое применение на производствах и в торговых сетях, стали в настоящее время одним из популярных видов упаковки для самой разнообразной продукции. В них с успехом фасуются не только сыпучие продукты, но и фрукты, овощи, кондитерские изделия, мясные и рыбные полуфабрикаты — проще перечислить виды продукции, для которой подобный вид упаковки не подходит. Небольшого объема пакеты находят применение в качестве простой и дешевой упаковки для мелких непищевых товаров, таких как бижутерия, радиодетали, метизы и прочее.

Намечающийся в последние годы отход от традиционной дешевой полиэтиленовой упаковки в пользу более дорогих материалов вызван, скорее, поисками короткой дороги к сердцу и кошельку потребителя. Имея множество достоинств (доступность, дешевизна, необходимая прочность), обычные фасовочные пакеты обладают и весьма существенным недостатком — неудобством закрывания и открывания. Одним из альтернативных вариантов для замены фасовочного ПНД или ПВД-пакета во многих случаях являются упаковочные пакеты с защелкой типа zip-lock.

Исследования рынка показывают устойчивый рост спроса на пакеты с замком. Следует отметить, что грипперы отечественного производства, выпускаемые на импортном оборудовании, сегодня не уступают зарубежным аналогам в качестве и сопоставимы по цене. Создание местных предприятий по производству таких пакетов позволило бы не только снизить стоимость упаковки, но и организовать гибкий подход к запросам конкретных заказчиков.

В настоящее время производство пакетов с защелкой осуществляется двумя различными способами. Первый способ заключается в получении рукава из ПВД-пленки методом экструзии, при этом головка экструдера имеет специальный профиль, формирующий элементы защелки непосредственно на пленке. На заключительном этапе при помощи операций сварки и обрезки происходит получение пакета с готовым замком необходимого размера. Другой, более трудоемкий, способ производства состоит из нескольких этапов: получения полиэтиленовой пленки в виде полотна или полурукава, получения методом экструзии отдельных элементов замка гриппера, сварки элементов замка с пленкой ультразвуковым или тепловым методом, окончательного формирования пакета.

У каждого из рассмотренных методов имеются собственные преимущества. Например, первый метод позволяет получать пакеты с миниатюрным замком и минимальными габаритными размерами, подходящими для расфасовки бисера, семян, радиодеталей и аксессуаров. Поэтапное же изготовление пакетов позволяет комбинировать полимеры, используя для основы пакета многослойные пленки или полипропилен, сюда же относятся и металлизированные пакеты с замком.